1. Húðun
Til að auðvelda seinna rafefnafræðilega prófið er 30mm valið × 4 mm 304 ryðfríu stáli sem grunn. Pússa og fjarlægja leifaroxíðlagið og ryðbletti á yfirborði undirlagsins með sandpappír, settu þá í bikarglas sem inniheldur aseton, meðhöndla bletti á yfirborði undirlagsins með BG-06C ultrasonic hreinsiefni Bangjie rafeindatæknifyrirtækisins í 20 mín Slit rusl á yfirborði málm undirlagsins með áfengi og eimuðu vatni og þurrkaðu það með blásara. Síðan voru súrál (AL2O3), grafen og blendingur kolefnis nanotube (MWNT-CooHSDBS) framleiddir í hlutfalli (100: 0: 0, 99,8: 0,2: 0, 99,8: 0: 0,2, 99,6: 0,2: 0,2), og sett í Kúlumylla (QM-3SP2 í Nanjing Nanda hljóðfæri verksmiðju) fyrir kúlufyllingu og blöndun. Snúningshraði kúlumyllunnar var stilltur á 220 r / mín og var boltanum snúið að
Eftir kúlufyllingu skaltu stilla snúningshraða kúlufrumunargeymisins til að vera 1/2 til skiptis eftir að boltanum er lokið og stilltu snúningshraða kúlufrumunargeymisins til að vera 1/2 til skiptis eftir að boltaframleiðslunni er lokið. Kúlan malað keramikjafnt og bindiefni er blandað jafnt í samræmi við massahlutann 1,0 ∶ 0,8. Að lokum fékkst límkeramhúðin með ráðhúsaferli.
2. tæringarpróf
Í þessari rannsókn samþykkir rafefnafræðilega tæringarprófið Shanghai Chenhua Chi660E rafefnafræðilega vinnustöð og prófið samþykkir þriggja rafskautsprófunarkerfi. Platínu rafskautið er hjálpar rafskautið, silfur silfurklóríð rafskautið er viðmiðunarrafskautið, og húðuðu sýnið er vinnandi rafskautið, með virkt útsetningarsvæði 1 cm2. Tengdu viðmiðunarrafskautið, vinnandi rafskaut og hjálpar rafskaut í rafgreiningarfrumunni við tækið, eins og sýnt er á myndum 1 og 2. fyrir prófið, drekka sýnið í salta, sem er 3,5% NaCl lausn.
3. Tafel greining á rafefnafræðilegri tæringu á húðun
Mynd 3 sýnir Tafel feril óhúðaðs undirlags og keramikhúðuðu húðað með mismunandi nanóaukefnum eftir rafefnafræðilega tæringu í 19 klukkustundir. Tæringarspenna, tæringarstraumur þéttleiki og rafmagnsprófunargögn sem fengust úr rafefnafræðilegum tæringarprófi eru sýndar í töflu 1.
Sendu
Þegar þéttleiki tæringarstraumsins er minni og skilvirkni tæringarþolsins er hærri, eru tæringarviðnámsáhrif húðarinnar betri. Það sést á mynd 3 og töflu 1 að þegar tæringartíminn er 19H, er hámarks tæringarspenna beral málm fylkis -0,680 V, og tæringarstraumurinn er einnig sá stærsti og nær 2.890 × 10-6 a /cm2。 Þegar það var húðuð með hreinu súrálkerikhúð, lækkaði tæringarstraumurinn í 78% og PE var 22,01%. Það sýnir að keramikhúðin gegnir betra verndandi hlutverki og getur bætt tæringarþol húðarinnar í hlutlausu salta.
Þegar 0,2% MWNT-COOH-SDBS eða 0,2% grafen var bætt við lagið, minnkaði tæringarstraumurinn, viðnámið jókst og tæringarþol lagsins var enn bætt, með PE um 38,48% og 40,10% í sömu röð. Þegar yfirborðið er húðað með 0,2% MWNT-COOH-SDBS og 0,2% grafen blandað súrálhúð, er tæringarstraumurinn minnkaður frekar úr 2.890 × 10-6 A / cm2 niður í 1.536 × 10-6 A / cm2, hámarksviðnám gildi, hækkað úr 11388 Ω í 28079 Ω, og PE á laginu getur orðið 46,85%. Það sýnir að tilbúin markafurð hefur góða tæringarþol og samverkandi áhrif kolefnis nanotubes og grafen geta í raun bætt tæringarþol keramikhúðar.
4. Áhrif liggja í bleyti tíma á viðnám lag
Til að kanna frekar tæringarþol lagsins, miðað við áhrif dýfingartíma sýnisins í salta á prófinu, eru breytingarferlar viðnáms fjögurra húðun á mismunandi niðurdýfingartíma, eins og sýnt er á mynd 4.
Sendu
Á upphafsstigi sökkts (10 klst.), Vegna góðs þéttleika og uppbyggingar lagsins, er erfitt að sökkva salta í húðina. Á þessum tíma sýnir keramikhúðin mikla mótstöðu. Eftir að hafa liggja í bleyti um tíma minnkar viðnám verulega, vegna þess að með tímanum myndar salta smám saman tæringarrás í gegnum svitahola og sprungur í laginu og kemst inn í fylkið, sem leiðir til verulegrar lækkunar á viðnám á viðnám á viðnám Húðunin.
Í öðrum áfanga, þegar tæringarafurðirnar eykst í ákveðið magn, er dreifingin lokuð og bilið smám saman lokað. Á sama tíma, þegar raflausnin kemst inn í tengiviðmót tengda botnlagsins / fylkisins, munu vatnsameindirnar bregðast við Fe frumefninu í fylkinu við húðun / fylkisamótið til að framleiða þunnt málmoxíðfilmu, sem hindrar the Skarpskyggni salta í fylkið og eykur viðnámsgildið. Þegar ber málm fylkið er rafefnafræðilega tært er mest af græna flocculent úrkomu framleitt neðst á salta. Rafgreiningin breytti ekki lit þegar rafgreint var húðuðu sýnið, sem getur sannað tilvist ofangreindra efnaviðbragða.
Vegna stutts bleyti tíma og stórra ytri áhrifaþátta, til að fá enn frekar nákvæma breytingu á rafefnafræðilegum breytum, eru tafel ferlar 19 klst. Og 19,5 klst. Greindir. Tæringarstraumur þéttleiki og viðnám sem fengin er með zsimpwin greiningarhugbúnaði eru sýndar í töflu 2.. Það má finna að þegar það er bleytt í 19 klukkustundir, samanborið við beru undirlagið, þá er tæringarstraumurinn í hreinu súrál og súrál samsettu húðun sem inniheldur nanó viðbótarefni. Minni og viðnámsgildið er stærra. Viðnámsgildi keramikhúðar sem innihalda kolefnis nanotubes og húðun sem inniheldur grafen er næstum því sama, en húðunarbyggingin með kolefnis nanotubes og grafen samsett efni er verulega aukin, það er vegna þess að samverkandi áhrif einvíddar kolefnis nanotubes og tvívíddar grafen Bætir tæringarþol efnisins.
Með aukningu á niðurdýfitíma (19,5 klst.) Eykst viðnám berra undirlags, sem bendir til þess að það sé í öðru stigi tæringar og málmoxíðfilmu framleidd á yfirborði undirlagsins. Að sama skapi, með aukningu á tíma, eykst viðnám hreint súráls keramikhúð einnig, sem bendir til þess að á þessum tíma, þó að það sé hægt að hægja á keramikhúð, hefur salta komist inn í tengingarviðmót lags / fylkis og framleitt oxíðfilmu með efnafræðilegum viðbrögðum.
Í samanburði við súrálhúðina sem innihélt 0,2% MWNT-COOH-SDBS, var súrálhúðin sem innihélt 0,2% grafen og súrálhúðin sem innihélt 0,2% MWNT-CoOH-SDB og 0,2% grafen, lækkaði húðunin verulega með aukningu tímans, minnkað um 22,94%, 25,60% og 9,61% í sömu röð, sem benti til þess að salta kom ekki inn í Samskeyti milli lagsins og undirlagsins á þessum tíma, þetta er vegna þess að uppbygging kolefnis nanotubes og grafen hindrar niður á við skarpskyggni salta og verndar þannig fylkið. Samverkandi áhrif þessara tveggja eru staðfest enn frekar. Húðunin sem inniheldur tvö nanóefni hefur betri tæringarþol.
Í gegnum TAFEL ferilinn og breytingarferil rafmagns viðnáms gildi kemur í ljós að súrál keramikhúðin með grafeni, kolefnis nanotubes og blandan þeirra getur bætt tæringarþol málm fylkis og samverkandi áhrif þeirra tveggja geta bætt tæringu enn frekar tæringarinnar Viðnám lím keramikhúð. Til að kanna frekar áhrif nanóaukefna á tæringarþol lagsins, sást ör yfirborðsformgerð lagsins eftir tæringu.
Sendu
Mynd 5 (A1, A2, B1, B2) sýnir yfirborðsformgerð útsettra 304 ryðfríu stáli og húðuðu hreinu súrálkeramik við mismunandi stækkun eftir tæringu. Mynd 5 (A2) sýnir að yfirborðið eftir tæringu verður gróft. Fyrir beru undirlagið birtast nokkrir stórir tæringargryfjur á yfirborðinu eftir sökkt í salta, sem bendir til þess að tæringarþol ber málm fylkisins sé léleg og raflausnin er auðvelt að komast inn í fylkið. Fyrir hreina súrál keramikhúð, eins og sýnt er á mynd 5 (B2), þó að porous tæringarrásir séu búnar til eftir tæringu, hindra tiltölulega þéttan uppbyggingu og framúrskarandi tæringarþol hreinu súráls keramikhúðunar á áhrifaríkan hátt innrás raflausnar, sem skýrir ástæðuna fyrir Árangursrík endurbætur á viðnám súráls keramikhúðar.
Sendu
Yfirborðsformgerð MWNT-COOH-SDBS, húðun sem inniheldur 0,2% grafen og húðun sem inniheldur 0,2% MWNT-COOH-SDB og 0,2% grafen. Það sést að húðunin tvö sem innihalda grafen á mynd 6 (B2 og C2) eru með flata uppbyggingu, bindingin milli agna í húðinni er þétt og samanlagð agnir eru þétt umbúðir með lím. Þrátt fyrir að yfirborðið sé eyðilagt af salta myndast minni svitahola. Eftir tæringu er húðflötin þétt og það eru fá gallabyggingar. Fyrir mynd 6 (A1, A2), vegna einkenna MWNT-COOH-SDBS, er lagið fyrir tæringu einsleitt porous uppbygging. Eftir tæringu verða svitahola upprunalega hlutans þröngur og langur og rásin verður dýpri. Í samanburði við mynd 6 (B2, C2) hefur uppbyggingin fleiri galla, sem er í samræmi við stærðardreifingu húðunargildis sem fengin er úr rafefnafræðilegum tæringarprófi. Það sýnir að súrál keramikhúðin sem inniheldur grafen, sérstaklega blandan af grafeni og kolefnis nanotube, hefur besta tæringarþol. Þetta er vegna þess að uppbygging kolefnis nanotube og grafen getur í raun hindrað sprungudreifingu og verndað fylkið.
5. Umræða og samantekt
Með tæringarþolprófinu á kolefnis nanotubes og grafenaukefnum á súráls keramikhúð og greiningu á yfirborðssmíði lagsins eru eftirfarandi ályktanir dregnar:
(1) Þegar tæringartíminn var 19 klst. Og bætti við 0,2% blendinga kolefnis nanotube + 0,2% grafen blandaðri súrál keramikhúð, jókst tæringarstraumur úr 2,890 × 10-6 A / cm2 niður í 1,536 × 10-6 A / CM2, rafmagnsviðnám er aukið úr 11388 Ω í 28079 Ω, og tæringarþol skilvirkni er stærsta, 46,85%. Í samanburði við hreint súrál keramikhúð hefur samsett húðun með grafen og kolefnis nanotubes betri tæringarþol.
(2) Með aukningu á sökkt tíma raflausnar kemst raflausnin inn í samskeyti yfirborðs / undirlags til að framleiða málmoxíðfilmu, sem hindrar skarpskyggni raflausnar í undirlagið. Rafmagnsviðnám minnkar fyrst og eykst síðan og tæringarþol hreinu súráls keramikhúðunar er lélegt. Uppbygging og samvirkni kolefnis nanotubes og grafen hindraði niður á við raflausn. Þegar hann var í bleyti í 19,5 klst. Lækkaði rafmagns viðnám lagsins sem innihélt nanóefni um 22,94%, 25,60% og 9,61% í sömu röð og tæringarþol lagsins var góð.
6. Áhrifakerfi tæringarþolsins um húðun
Í gegnum TAFEL ferilinn og breytingarferil rafmagns viðnáms gildi kemur í ljós að súrál keramikhúðin með grafeni, kolefnis nanotubes og blandan þeirra getur bætt tæringarþol málm fylkis og samverkandi áhrif þeirra tveggja geta bætt tæringu enn frekar tæringarinnar Viðnám lím keramikhúð. Til að kanna frekar áhrif nanóaukefna á tæringarþol lagsins, sást ör yfirborðsformgerð lagsins eftir tæringu.
Mynd 5 (A1, A2, B1, B2) sýnir yfirborðsformgerð útsettra 304 ryðfríu stáli og húðuðu hreinu súrálkeramik við mismunandi stækkun eftir tæringu. Mynd 5 (A2) sýnir að yfirborðið eftir tæringu verður gróft. Fyrir beru undirlagið birtast nokkrir stórir tæringargryfjur á yfirborðinu eftir sökkt í salta, sem bendir til þess að tæringarþol ber málm fylkisins sé léleg og raflausnin er auðvelt að komast inn í fylkið. Fyrir hreina súrál keramikhúð, eins og sýnt er á mynd 5 (B2), þó að porous tæringarrásir séu búnar til eftir tæringu, hindra tiltölulega þéttan uppbyggingu og framúrskarandi tæringarþol hreinu súráls keramikhúðunar á áhrifaríkan hátt innrás raflausnar, sem skýrir ástæðuna fyrir Árangursrík endurbætur á viðnám súráls keramikhúðar.
Yfirborðsformgerð MWNT-COOH-SDBS, húðun sem inniheldur 0,2% grafen og húðun sem inniheldur 0,2% MWNT-COOH-SDB og 0,2% grafen. Það sést að húðunin tvö sem innihalda grafen á mynd 6 (B2 og C2) eru með flata uppbyggingu, bindingin milli agna í húðinni er þétt og samanlagð agnir eru þétt umbúðir með lím. Þrátt fyrir að yfirborðið sé eyðilagt af salta myndast minni svitahola. Eftir tæringu er húðflötin þétt og það eru fá gallabyggingar. Fyrir mynd 6 (A1, A2), vegna einkenna MWNT-COOH-SDBS, er lagið fyrir tæringu einsleitt porous uppbygging. Eftir tæringu verða svitahola upprunalega hlutans þröngur og langur og rásin verður dýpri. Í samanburði við mynd 6 (B2, C2) hefur uppbyggingin fleiri galla, sem er í samræmi við stærðardreifingu húðunargildis sem fengin er úr rafefnafræðilegum tæringarprófi. Það sýnir að súrál keramikhúðin sem inniheldur grafen, sérstaklega blandan af grafeni og kolefnis nanotube, hefur besta tæringarþol. Þetta er vegna þess að uppbygging kolefnis nanotube og grafen getur í raun hindrað sprungudreifingu og verndað fylkið.
7. Umræða og samantekt
Með tæringarþolprófinu á kolefnis nanotubes og grafenaukefnum á súráls keramikhúð og greiningu á yfirborðssmíði lagsins eru eftirfarandi ályktanir dregnar:
(1) Þegar tæringartíminn var 19 klst. Og bætti við 0,2% blendinga kolefnis nanotube + 0,2% grafen blandaðri súrál keramikhúð, jókst tæringarstraumur úr 2,890 × 10-6 A / cm2 niður í 1,536 × 10-6 A / CM2, rafmagnsviðnám er aukið úr 11388 Ω í 28079 Ω, og tæringarþol skilvirkni er stærsta, 46,85%. Í samanburði við hreint súrál keramikhúð hefur samsett húðun með grafen og kolefnis nanotubes betri tæringarþol.
(2) Með aukningu á sökkt tíma raflausnar kemst raflausnin inn í samskeyti yfirborðs / undirlags til að framleiða málmoxíðfilmu, sem hindrar skarpskyggni raflausnar í undirlagið. Rafmagnsviðnám minnkar fyrst og eykst síðan og tæringarþol hreinu súráls keramikhúðunar er lélegt. Uppbygging og samvirkni kolefnis nanotubes og grafen hindraði niður á við raflausn. Þegar hann var í bleyti í 19,5 klst. Lækkaði rafmagns viðnám lagsins sem innihélt nanóefni um 22,94%, 25,60% og 9,61% í sömu röð og tæringarþol lagsins var góð.
(3) Vegna einkenna kolefnis nanotubes hefur húðunin bætt við kolefnis nanotubes ein og sér dreifð porous uppbyggingu fyrir tæringu. Eftir tæringu verða svitahola upprunalegu hlutans þröngur og langar og rásirnar verða dýpri. Húðunin sem inniheldur grafen hefur flatt uppbyggingu fyrir tæringu, samsetningin milli agna í húðinni er nálægt og samanlagðar agnir eru þéttar um lím. Þrátt fyrir að yfirborðið sé eyðilagt af salta eftir tæringu, þá eru fáar svitaholur og uppbyggingin er enn þétt. Uppbygging kolefnis nanotubes og grafen getur í raun hindrað fjölgun sprungunnar og verndað fylkið.
Post Time: Mar-09-2022